Автоматический шипорезный станок для изготовления рамочных фасадов Master Joint 2500A4
Мощность двигателя фрезерного узла: 5,5х2 кВт
Скорость вращения фрез:
12 000 об/мин
Макс. диаметр фрез: 130 мм
Масса: 2600 кг
Станок предназначен для фрезерования заготовок (Массив, МДФ, ЛДСП,) под углом 45°, а также под °90 и 135° и фрезерования шипов и пазов для создания надежного соединения, включая вставку импоста.
Узлы оснащены раздельными мощными высокооборотистыми шпинделями с воздушным охлаждением. Это гарантирует стабильную долгосрочную работу станка и агрегатов.
Второй фрезерный шпиндель 5,5 кВт позволяет производить фрезеровку как под 45 градусов, так и под 135 без перенастройки станка, что делает его по истине очень высокопроизводительным.
Дополнительный анти-скольный узел гарантирует исключительную чистоту фрезеровки на любых материалах, без заусенцев и сколов.
Высокоточные закаленные линейные направляющие HIWIN (Тайвань) диаметром 32 мм с автоматической системой смазки обеспечивают практически полное исключение люфта за счет специальной арочной формы канала для шариков. Вследствие этого достигается высокоточное перемещение суппорта и шпинделей по осям X, Y и Z при выполнении обработки по программе с использованием ЧПУ с высокой степенью точности.
Промышленные компьютеры Beckhoff отвечают требованиям промышленных условий эксплуатации:
- Оптимальный промышленный ПК для любого типа управления;
- Высочайшая производительность на базе процессора Intel Pentium 4;
- Открытые стандарты на базе ATX;
- Тщательная проверка компонентов на пригодность к использованию в промышленных условиях;
- Привлекательный промышленный дизайн корпусов;
- Удобный доступ ко всем компонентам ПК;
- Индивидуальная конструкция корпусов, оптимально соответствующая требованиям, предъявляемым к системам управления;
- Интеграция в одном корпусе: LCD-монитора (с активной LCD-матрицей), встроенной клавиатуры, функциональных кнопок, переключателей, Touch Pad и других компонентов панели управления.
Еще одно уникальное программное решение, примененное на станке от компании BERGHOFF (Германия) – Ethernet-система EtherCAT. Ультраскоростная промышленная шина EtherCAT, составляющая основу для сверхбыстрого обмена данными, идеально приспособлена для работы с промышленным оборудованием и другими видами задач, требующих передачи больших объемов данных в режиме жесткого реального времени. Быстрая связь между контроллером и модулями EtherCAT – без использования специальных устройств – открывает перед производителями станков возможности, о которых они прежде и не мечтали: управление перемещением несколькими осями, синхронизированными с точностью до наносекунд при помощи распределенных часов в сети EtherCAT.
Преимущества EtherCat:
- Обработка пакета «на лету», без буферизации;
- Количество данных для одного канала передачи информации практически не ограничено (минимум 1 бит, максимум 60 кбайт);
- Возможно обновление различных данных с различным временем цикла;
- Поддерживается дополнительно асинхронная коммуникация (по событию).