Видеоэнциклопедия
ЗАКАЗАТЬ ЗВОНОК
- Главная
- /
- ...
- Металлообрабатывающее оборудование
- Оборудование для обработки металла резанием
- Токарные станки
- Токарные станки с ЧПУ
- Токарные станки с ЧПУ с наклонной станиной
Токарные станки по металлу ЧПУ с наклонной станиной
Токарные станки используются в производстве металлических деталей и конструкций уже много десятков лет. Однако оборудование прошлых поколений мало чем напоминает современные устройства.
- Увеличенная ширина станины – 1040 мм и низкий центр тяжести обеспечивают высокую жесткость конструкции
- Толщина суппорта увеличена на 18 мм, усилилось сопротивление скручиванию и повысилась жесткость
- Шабрение контактных поверхностей перед установкой передней бабки, что позволяет достичь большей устойчивости и стойкости к вибрациям, в отличии от шлифования
- Высокие показатели по точности и повторяемости:
• Точность позиционирования по осям Х, Z: ± 0,003 мм
• Повторяемость: ± 0,001 мм - Ускоренные перемещения по осям Х, Z: 30 м/мин
- На станке установлен высокоскоростной шпиндель 4500 мин-1, который позволяет обрабатывать различные материалы и добиваться высокого качества
- Высокие показатели по точности и повторяемости: • Точность позиционирования по осям Х, Z: ± 0,003 мм • Повторяемость: ± 0,001 мм
- Ускоренные перемещения по осям Х, Z: 30 м/мин
- На станке установлен высокоскоростной шпиндель 4500 мин-1, который позволяет обрабатывать различные материалы и добиваться высокого качества
- Направляющие качения THK обеспечивают высокоскоростное перемещение и высокую точность позиционирования
- Цельнолитая наклонная станина 30˚ с повышенной жесткостью и виброустойчивостью
- Привод с высоким крутящим моментом 381 Нм
- Редукторный привод шпинделя (опция)
- Направляющие скольжения увеличенного сечения 80 мм
- Конструкция системы крепления инструментальных блоков BMT - обеспечивает более жесткую обработку в отличии от системы крепления VDI
- Уникальная конструкция основных узлов (шпинделя, револьверной головки) собственного производства
- Контроль качества на каждом этапе изготовления
- Модульная структура станков разработана с возможностью установки оси “C” ,“Y” и противошпинделя
- В основе конструкции лежат разработки ведущих мировых производителей металлообрабатывающего оборудования
- Наклонная станина 30° имеет низкий центр тяжести и эргономичный дизайн. Обладает высокой степенью жесткости и отлично поглощает вибрации при обработке
- Модели с направляющими скольжения или роликовыми линейными направляющими на выбор без разницы в стоимости
- Приводные револьверные головки VDI40 или BMT65 от ведущего производителя SAUTER (Германия)
- Системы ЧПУ Fanuc или Siemens на выбор
- Задняя бабка легко перемещается и позиционируется посредством зацепления с револьверной головкой
- Независимый бак СОЖ обеспечивает эффективную сепарацию масла. При использовании совместно с маслоотделителем, гарантируется постоянная и стабильная консистенция
- Производство оборудования осуществляется на Тайване – легендарная японская конструкция
- Цельнолитая наклонная станина 30˚ с повышенной жесткостью и виброустойчивостью
- Высокоскоростной сервопривод с оборотами до 6000 об/мин
- Линейные направляющие с ускоренными перемещениями 24 м/мин
- Конструкция системы крепления инструментальных блоков BMT - обеспечивает более жесткую обработку в отличии от системы крепления VDI
- Уникальная конструкция основных узлов (шпинделя, револьверной головки) собственного производства
- Контроль качества на каждом этапе изготовления
- Модульная структура станков разработана с возможностью установки оси “C” ,“Y”
- Многофункциональная токарно-фрезерная обработка
- Цельнолитая наклонная станина 30˚ с повышенной жесткостью и виброустойчивостью
- Мощный прямой привод с высоким крутящим моментом до 350 Нм
- Линейные направляющие увеличенного сечения с ускоренными перемещениями 24 м/мин
- Конструкция системы крепления инструментальных блоков BMT - обеспечивает более жесткую обработку в отличии от системы крепления VDI
- Уникальная конструкция основных узлов (шпинделя, револьверной головки) собственного производства
- Контроль качества на каждом этапе изготовления
- Модульная структура станков разработана с возможностью установки оси “C”,“Y” и противошпинделя
- Цельнолитая наклонная станина 45˚ с повышенной жесткостью и виброустойчивостью
- Мощный редукторный привод с высоким крутящим моментом 560 Нм
- Направляющие скольжения увеличенного сечения 100 мм
- Конструкция системы крепления инструментальных блоков BMT - обеспечивает более жесткую обработку в отличии от системы крепления VDI
- Уникальная конструкция основных узлов (шпинделя, револьверной головки) собственного производства
- Контроль качества на каждом этапе изготовления
- Модульная структура станков разработана с возможностью установки оси “C” ,“Y”
- Высокоточные токарные обрабатывающие центры HEADMAN серии T спроектированы для высокожесткой и прецизионной токарной обработки:
- ОСОБАЯ ТОЧНОСТЬ
• Точность позиционирования по осям X/Z – ±0,003 мм
• Повторяемость по осям X/Z – ±0,001 мм
• Биение шпинделя на длине 20 мм - 0,002 мм
• Биение шпинделя на длине 300 мм - 0,005 мм
• Балансировка шпинделя – 0,3 г. мм
- ВЫСОКАЯ СКОРОСТЬ
• Ускоренные перемещения по осям X/Z – 30/36 м/мин
• Время смены инструмента – 0,15 сек
- УВЕЛИЧЕННАЯ ЖЕСТКОСТЬ и МОЩНОСТЬ
• Мощность электродвигателя – 22 кВт
• Крутящий момент – 242 Нм
• Усилие зажима револьверной головки 3600 кгс
• Хиртовое зацепление револьверной головки через торцевые эвольвентные зубья, обеспечивает более плавное и быстрое позиционирование, а также высокую жесткость при обработке
- Компактная жесткая станина
- Термостабильная конструкция
- Мотор-шпиндель жидкостного охлаждения собственного производства
- Приводной инструмент в базовой комплектации
- Различные варианты автоматизации
- Высокое качество комплектующих и сборки - сделано в Австрии
- Высокопроизводительные главный и контршпиндель
- Фрезерный шпиндель прямого привода 79 Нм, 12 000 мин-1
- 20-40-80-ти позиционный магазин
- Револьверная голова на 12 приводных позиций
- Ось Y c большим диапазоном перемещений +120 / -100
- Линейные направляющие по всем осям
- Автоматизация EMCO
- Высокое качество комплектующих и сборки - сделано в Австрии
- Компактная жесткая станина
- Термостабильная конструкция передней бабки
- Мотор-шпиндель собственного производства
- Роликовые направляющие качения
- Компактная каретка оси Y спроектированная под углом 90° к оси X
- Высокое качество комплектующих и сборки - сделано в Австрии
Постоянная модернизация необходима для:
- Повышения качества и безопасности техники;
- Расширения ассортимента выпускаемой продукции;
- Сокращения себестоимости готовых изделий и уменьшения объема отходов;
- Серийного выпуска сложных деталей;
- Обеспечения безопасности персонала;
- Полной автоматизации рабочего процесса в цехе и на производстве в целом;
- Упрощения процесса обслуживания техники и снижения риска ее поломки.
Технические параметры и особенности станков с наклонной станиной
Работа металлообрабатывающего оборудования в полностью закрытом кожухе связана с целым рядом сложностей. Наибольшее неудобство представляет сложность с обслуживанием и ремонтом внутренних элементов, а также – накопление внутри устройства отходов и частиц металла, требующих своевременного удаления. Если пренебречь последним, очень скоро качество обработки деталей резко снизится, и станок выйдет из строя – его работе будут мешать металлическая стружка и остатки расходных материалов.
С целью исключить распространение мелких металлических фрагментов по всему пространству под кожухом станка, была разработана наклонная конструкция станины – на 30°, 45° или 60° от уровня пола. Для дополнительной защиты внутренних элементов их поместили в прочные защитные корпуса, а область обработки детали оснастили конвейерным механизмом отвода стружки.
Таким образом:
- Отходы и мелкие металлические частицы своевременно удаляются;
- Качество обработки деталей остается неизменно высоким на всем протяжении эксплуатации оборудования;
- Риск серьезной поломки сведен к нулю;
- Обслуживание техники становится значительно проще и быстрее;
- Себестоимость готовых изделий сохраняется на низком уровне.
Дополнительное преимущество отдельных моделей станков с наклонной станиной – наличие сменщика инструментов, позволяющее своевременно удалять пришедшие в негодностью комплектующие и менять их на новые элементы. Таким образом, благодаря ЧПУ и полезным дополнительным опциям удается полностью автоматизировать процесс производства и в разы увеличить скорость обработки деталей без ущерба для качества и с нулевым риском выхода оборудования из строя.
Купить токарный станок с наклонной станиной с ЧПУ в Ассоциации КАМИ
Для приобретения токарного станка с наклонной станиной по выгодной стоимости воспользуйтесь предложением нашей компании. В каталоге представлено несколько образцов фирменного оборудования, реализуемого на условиях длительной гарантии качества и приемлемой цены. Наши специалисты готовы предоставить необходимые консультации и практическую помощь в выборе оборудования под имеющуюся или будущую технологическую линию с учетом ваших пожеланий и проектных расчетов. Для получения дополнительных разъяснений звоните по указанному телефону.